मॉडेल | M2000 विंडो टर्नर | ग्राउंड क्लिअरन्स | 130 मिमी | H2 | |
रेट पॉवर | 24.05KW (33PS) | जमिनीचा दाब | 0.46Kg/cm² | ||
गती रेट करा | 2200r/मिनिट | कार्यरत रुंदी | 2000 मिमी | W1 | |
इंधनाचा वापर | ≤235g/KW·h | कामाची उंची | 800 मिमी | कमाल | |
बॅटरी | 24V | 2×12V | ढीग आकार | त्रिकोण | ४५° |
इंधन क्षमता | 40L | पुढे गती | L: 0-8m/min H: 0-40m/min | ||
चाक चालणे | 2350 मिमी | W2 | मागील गती | L: 0-8m/min H:0-40m/min | |
व्हील बेस | 1400 मिमी | L1 | वळण त्रिज्या | 2450 मिमी | मि |
ओव्हरसाईज | 2600×2140×2600mm | W3×L2×H1 | रोलरचा व्यास | 580 मिमी | चाकू सह |
वजन | 1500 किलो | इंधनाशिवाय | काम करण्याची क्षमता | 430m³/ता | कमाल |
कामाची स्थिती:
1. कामाची जागा गुळगुळीत, घन आणि उत्तल-अवतल पृष्ठभाग 50 मिमी पेक्षा जास्त असणे प्रतिबंधित आहे.
2. पट्टी सामग्रीची रुंदी 2000 मिमी पेक्षा मोठी नसावी;उंची जास्तीत जास्त 800 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते.
3. मटेरियलच्या पुढच्या आणि टोकाला वळण्यासाठी 15 मीटर जागा आवश्यक आहे, स्ट्रीप मटेरियल कंपोस्ट हिलच्या पंक्तीची जागा किमान 1 मीटर असावी.
शिफारस केलेल्या कंपोस्ट विंडोचा कमाल आकार (क्रॉस सेक्शन):
कच्चा सेंद्रिय पदार्थ संदर्भः
नारळाचे तुकडे केलेले कवच, पेंढा, पेंढा, तण, पाम फिलामेंट, फळे आणि भाज्यांची साले, कॉफी ग्राउंड, ताजी पाने, शिळी भाकरी, मशरूम,डुक्कर खत, गायीचे खत, मेंढीचे खत, मांस आणि दुग्धजन्य पदार्थ न घालण्याचा प्रयत्न करा.कंपोस्टच्या विघटन प्रक्रियेदरम्यान नायट्रोजनची हानी टाळण्यासाठी, पीट, चिकणमाती, तलावातील चिखल, जिप्सम, सुपरफॉस्फेट, फॉस्फेट रॉक पावडर आणि इतर नायट्रोजन टिकवून ठेवणारे घटक यांसारखे अत्यंत शोषक पदार्थ कंपोस्ट करताना जोडले पाहिजेत.
M2000 कंपोस्ट टर्नरचे 2 संच 20 मुख्यालयात लोड केले जाऊ शकतात.कंपोस्ट मशीनचा मुख्य भाग नग्न पॅक केला जाईल, उर्वरित भाग बॉक्समध्ये किंवा प्लास्टिकच्या संरक्षणामध्ये पॅक केले जातील.तुम्हाला पॅकिंगसाठी काही विशेष आवश्यकता असल्यास, आम्ही तुमच्या विनंतीनुसार पॅक करू.
कंपोस्ट तयार करण्याची प्रक्रिया:
1. पशुधन आणि कुक्कुटपालन खत आणि इतर साहित्य, सेंद्रिय घरगुती कचरा, गाळ इ. खत आधार सामग्री म्हणून वापरला जातो, याकडे लक्ष द्याकार्बन-नायट्रोजन प्रमाण (C/N): कंपोस्टिंग मटेरियलचे C/N गुणोत्तर भिन्न असल्याने, आम्हाला C/N गुणोत्तर 25-35 वर नियंत्रित केले जाते जे सूक्ष्मजीवांना आवडते आणि किण्वन सुरळीतपणे पुढे जाऊ शकते.तयार कंपोस्टचे C/N प्रमाण साधारणपणे 15-25 असते.
2. C/N गुणोत्तर समायोजित केल्यानंतर, ते मिश्रित आणि स्टॅक केले जाऊ शकते.या टप्प्यावर युक्ती म्हणजे कंपोस्टची एकूण आर्द्रता 50-60% पर्यंत समायोजित करणे सुरू करण्यापूर्वी.जर पशुधन आणि कुक्कुटपालन खत आणि इतर साहित्य, घरगुती कचरा, गाळ इत्यादींच्या पाण्याचे प्रमाण खूप जास्त असेल, तर तुम्ही सेंद्रिय पदार्थ, तुलनेने कोरडे सहाय्यक साहित्य जोडू शकता जे पाणी शोषू शकतात किंवा कोरडे खत घालण्यासाठी बॅकफ्लो पद्धतीचा वापर करू शकता. पट्ट्या तयार करण्यासाठी खाली, आणि त्यात असलेले पशुधन आणि कोंबडी खत आणि इतर साहित्य, घरगुती कचरा, गाळ इत्यादि मोठ्या प्रमाणात पाण्याने मध्यभागी ठेवले आहेत जेणेकरून वरचे पाणी तळाशी जाऊ शकेल आणि नंतर उलटले जाईल. .
3. एका सपाट पृष्ठभागावर पट्ट्यामध्ये आधारभूत सामग्री स्टॅक करा.स्टॅकची रुंदी आणि उंची शक्य तितक्या उपकरणाच्या कार्यरत रुंदी आणि उंचीच्या समान असावी आणि विशिष्ट लांबीची गणना करणे आवश्यक आहे.TAGRM चे टर्नर्स इंटिग्रल हायड्रॉलिक लिफ्टिंग आणि ड्रम हायड्रॉलिक लिफ्टिंग तंत्रज्ञानाने सुसज्ज आहेत, जे स्टॅकच्या कमाल आकारात स्वतःला समायोजित करू शकतात.
4. खत आधारभूत साहित्य जसे की ढीग केलेले पशुधन आणि कोंबडी खत आणि इतर साहित्य, घरगुती कचरा, गाळ इ. जैविक किण्वन इनोक्युलंटसह शिंपडा.
5. पेंढा, पशुधन आणि पोल्ट्री खत आणि इतर सेंद्रिय पदार्थ, घरगुती कचरा, गाळ, (पाण्याचे प्रमाण 50%-60% असावे), किण्वन करणारे बॅक्टेरिया घटक इत्यादी समान रीतीने मिसळण्यासाठी कंपोस्ट टर्नर वापरा आणि ते दुर्गंधीयुक्त होऊ शकते. 3-5 तासात., 50 अंश (सुमारे 122 अंश फॅरेनहाइट) पर्यंत गरम होण्यासाठी 16 तास, जेव्हा तापमान 55 अंश (सुमारे 131 अंश फॅरेनहाइट) पर्यंत पोहोचते तेव्हा ऑक्सिजन जोडण्यासाठी ढीग पुन्हा चालू करा आणि नंतर जेव्हा जेव्हा सामग्रीचे तापमान 55 अंशांपर्यंत पोहोचते तेव्हा ढवळणे सुरू करा एकसमान किण्वन साध्य करण्यासाठी, ऑक्सिजन आणि थंड होण्याचा परिणाम आणि नंतर ही प्रक्रिया पूर्णपणे विघटित होईपर्यंत पुन्हा करा.
6. सामान्य गर्भाधान प्रक्रियेस 7-10 दिवस लागतात.वेगवेगळ्या ठिकाणी वेगवेगळ्या हवामानामुळे, सामग्री पूर्णपणे विघटित होण्यासाठी 10-15 दिवस लागू शकतात.उच्च, पोटॅशियम सामग्री वाढली.भुकटी सेंद्रिय खत बनवले जाते.
कंपोस्ट टर्निंगऑपरेशन:
1. हे तापमान आणि वास दोन्हीद्वारे नियंत्रित केले जाऊ शकते.जर तापमान 70°C (सुमारे 158 अंश फॅरेनहाइट) पेक्षा जास्त असेल, तर ते उलट केले पाहिजे आणि जर तुम्हाला अॅनारोबिक अमोनियाचा वास येत असेल तर ते उलट केले पाहिजे.
2. ढीग वळवताना, आतील साहित्य बाहेरच्या दिशेने वळले पाहिजे, बाहेरील सामग्री आत वळविली पाहिजे, वरची सामग्री खाली वळविली पाहिजे आणि खालची सामग्री वरच्या दिशेने वळली पाहिजे.हे सुनिश्चित करते की सामग्री पूर्णपणे आणि समान रीतीने आंबते.