TAGRM चे पहिले फ्लॅगशिप कंपोस्ट टर्नर उत्पादन म्हणून, M3800 पॉवर कॉन्फिगरेशन आणि ट्रान्समिशनमध्ये तुलनेने उच्च-अंत तंत्रज्ञानाचा अवलंब करते, ज्यामुळे आउटपुट पॉवर आणि टिकाऊपणा मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि अनेक देशांतील मोठ्या प्रमाणात कंपोस्टिंग प्लांट मालकांकडून त्याला चांगला प्रतिसाद मिळतो.
मॉडेल | M3800 | ग्राउंड क्लिअरन्स | 120 मिमी | H2 | |
रेट पॉवर | 145KW (195PS) | जमिनीचा दाब | 0.55Kg/cm² | ||
गती रेट करा | 2200 आर/मिनिट | कार्यरत रुंदी | 3800 ~ 4300 मिमी | कमाल | |
इंधनाचा वापर | ≤231g/KW·h | कामाची उंची | 1700 मिमी | कमाल | |
बॅटरी | 24V | 2×12V | ढीग आकार | त्रिकोण | ४२° |
इंधन क्षमता | 200L | पुढे गती | L: 0-8m/min H: 0-21m/min | ||
क्रॉलर ट्रीड | 4430 मिमी | W2 | मागील गती | L: 0-8m/min H:0-21m/min | |
क्रॉलर आकार | 300 मिमी | जोडा सह स्टील | फीड पोर्ट रुंदी | ३८०० | |
ओव्हरसाईज | 4835×2750×3420 मिमी | W3×L1×H1 | वळण त्रिज्या | 2700 मिमी | मि |
वजन | 6000 किलो | इंधनाशिवाय | ड्राइव्ह मोड | हायड्रोलिक नियंत्रण | |
रोलरचा व्यास | 876 मिमी | चाकू सह | काम करण्याची क्षमता | 1500m³/ता | कमाल |
व्यावसायिकरित्या समायोजित, विशेष सानुकूल, उच्च दर्जाचे ब्रँड टर्बोचार्ज केलेले इंजिन.यात मजबूत शक्ती, कमी इंधन वापर आणि उच्च विश्वसनीयता आहे.
(M2600 आणि त्यावरील मॉडेल्स कमिन्स इंजिनसह सुसज्ज)
हायड्रोलिक कंट्रोल वाल्व
हाय-टेक कंटेंट कंट्रोल व्हॉल्व्ह, अपग्रेड आणि ऑप्टिमाइझ हायड्रॉलिक सिस्टम.यात उच्च गुणवत्ता, उत्कृष्ट कार्यप्रदर्शन, दीर्घ सेवा आयुष्य आणि कमी अपयश दर आहे.
सिंगल हँडलद्वारे एकात्मिक ऑपरेशन.
मोठ्याकंपोस्ट टर्निंग मशीनचे रोलर मेकॅनिकल ट्रान्समिशन आणि हायड्रॉलिक क्लच पॉवर स्विचिंग मोड स्वीकारतो आणि ट्रान्स्फर केस + ट्रान्समिशन गिअरबॉक्सद्वारे इंजिन पॉवर कार्यरत ड्रममध्ये प्रसारित करतो.फायदे: 1. गियर जोडीची ट्रान्समिशन कार्यक्षमता जास्त आहे, जी 93% पेक्षा जास्त पोहोचू शकते आणि कार्यक्षमता कालांतराने कमी होणार नाही;2. साधी देखभाल आणि कमी देखभाल खर्च;3. इलेक्ट्रो-हायड्रॉलिक क्लच कंट्रोल रोलर प्रभाव-प्रतिरोधक आहे, आणि त्यात मॅन्युअल कंट्रोल मोड आहे, जो आपत्कालीन कामासाठी वापरला जाऊ शकतो;एकात्मिक लिफ्टिंग पद्धत रोलरच्या असिंक्रोनस लिफ्टिंगमुळे राष्ट्रीय बोल्टचे सैल होणे आणि पडणे टाळते.
रोलरवरील मॅंगनीज स्टील कटर मजबूत आणि गंज प्रतिरोधक आहेत.वैज्ञानिक सर्पिल डिझाइनद्वारे, मशीन कच्चा माल क्रश करत असताना, कच्चा माल एक हजारव्या फैलावने एकसमानपणे मिसळते आणि वळते आणि त्याच वेळी ऑक्सिजनसह कंपोस्ट भरते आणि थंड करते.
कच्च्या मालाच्या विविध वैशिष्ट्यांनुसार कृपया विशेष रोलर्स आणि चाकू निवडा.
चे कार्यकंपोस्ट टर्नr:
1. कच्च्या मालाच्या कंडिशनिंगमध्ये ढवळण्याचे कार्य.
कंपोस्ट उत्पादनात, समायोजित करण्यासाठीकार्बन-नायट्रोजन प्रमाण, कच्च्या मालाचे pH, पाण्याचे प्रमाण इ., काही सहाय्यक साहित्य जोडणे आवश्यक आहे.मुख्य कच्चा माल आणि विविध सहाय्यक साहित्य, जे अंदाजे प्रमाणात एकत्र केले जातात, कंडिशनिंगचा उद्देश साध्य करण्यासाठी टर्निंग आणि पॉलिशिंग मशीनद्वारे समान प्रमाणात मिसळले जाऊ शकतात.
2. कच्च्या मालाच्या ढिगाऱ्याचे तापमान समायोजित करा.
कंपोस्ट टर्निंग मशीनच्या कार्यादरम्यान, कच्च्या मालाच्या गोळ्यांचा पूर्णपणे संपर्क साधला जातो आणि हवेमध्ये मिसळले जाते आणि सामग्रीच्या ढिगाऱ्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात ताजी हवा समाविष्ट केली जाऊ शकते, जी एरोबिक सूक्ष्मजीवांना सक्रियपणे किण्वन उष्णता निर्माण करण्यासाठी उपयुक्त आहे, आणि ढिगाऱ्याचे तापमान वाढते;जेव्हा तापमान जास्त असते, तेव्हा ताजी हवेचे पूरक वापरले जाऊ शकते.स्टॅक तापमान खाली थंड करा.पर्यायी मध्यम तापमानाची स्थिती - उच्च तापमान - मध्यम तापमान - उच्च तापमान तयार होते आणि विविध फायदेशीर सूक्ष्मजीव त्यांना अनुकूल असलेल्या तापमान श्रेणीमध्ये वेगाने वाढतात आणि गुणाकार करतात.
3. कच्च्या मालाच्या खिडकीच्या ढिगाऱ्याची पारगम्यता सुधारा.
टर्निंग सिस्टीम सामग्रीवर लहान गुठळ्यांमध्ये प्रक्रिया करू शकते, ज्यामुळे चिकट आणि दाट सामग्रीचा ढीग फ्लफी आणि लवचिक बनतो आणि योग्य सच्छिद्रता तयार करतो.
4. कच्च्या मालाच्या खिडकीच्या ढिगाऱ्याची आर्द्रता समायोजित करा.
कच्च्या मालाच्या किण्वनासाठी योग्य पाण्याचे प्रमाण सुमारे 55% आहे, आणि तयार झालेल्या सेंद्रिय खताचा आर्द्रता मानक 20% पेक्षा कमी आहे.किण्वन दरम्यान, जैवरासायनिक अभिक्रियांमुळे नवीन पाणी निर्माण होईल आणि सूक्ष्मजीवांद्वारे कच्च्या मालाचा वापर केल्यामुळे पाणी देखील त्याचे वाहक गमावेल आणि मुक्त होईल.त्यामुळे, खत बनवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान वेळेवर पाणी कमी केल्याने, उष्णता वाहक बाष्पीभवनाच्या व्यतिरिक्त, टर्निंग मशीनद्वारे कच्च्या मालाचे वळण अनिवार्य जल वाष्प उत्सर्जन तयार करेल.
5. कंपोस्टिंग प्रक्रियेच्या विशेष आवश्यकता लक्षात घेणे.
उदाहरणार्थ, कच्च्या मालाचे क्रशिंग, कच्च्या मालाच्या ढिगाऱ्याला विशिष्ट आकार देणे किंवा कच्च्या मालाचे परिमाणात्मक विस्थापन लक्षात घेणे इ.
कंपोस्ट तयार करण्याची प्रक्रिया:
1. पशुधन आणि पोल्ट्री खतआणि इतर साहित्य, सेंद्रिय घरगुती कचरा, गाळ इत्यादींचा वापर खत आधार सामग्री म्हणून केला जातो, कार्बन-नायट्रोजन गुणोत्तर (C/N) कडे लक्ष द्या: कंपोस्टिंग सामग्रीचे C/N गुणोत्तर वेगवेगळे असल्याने, आम्हाला C/N वापरणे आवश्यक आहे. N गुणोत्तर 25 ~ 35 वर नियंत्रित केले जाते जे सूक्ष्मजीवांना आवडते आणि किण्वन सुरळीतपणे पुढे जाऊ शकते.तयार कंपोस्टचे C/N प्रमाण साधारणपणे 15-25 असते.
2. C/N गुणोत्तर समायोजित केल्यानंतर, ते मिश्रित आणि स्टॅक केले जाऊ शकते.या टप्प्यावर युक्ती म्हणजे कंपोस्टची एकूण आर्द्रता 50-60% पर्यंत समायोजित करणे सुरू करण्यापूर्वी.जर पशुधन आणि कुक्कुटपालन खत आणि इतर साहित्य, घरगुती कचरा, गाळ इत्यादींच्या पाण्याचे प्रमाण खूप जास्त असेल, तर तुम्ही सेंद्रिय पदार्थ, तुलनेने कोरडे सहाय्यक साहित्य जोडू शकता जे पाणी शोषू शकतात किंवा कोरडे खत घालण्यासाठी बॅकफ्लो पद्धतीचा वापर करू शकता. पट्ट्या तयार करण्यासाठी खाली, आणि त्यात असलेले पशुधन आणि कोंबडी खत आणि इतर साहित्य, घरगुती कचरा, गाळ इत्यादि मोठ्या प्रमाणात पाण्यासह मध्यभागी ठेवले आहेत जेणेकरून वरचे पाणी तळाशी जाऊ शकेल आणि नंतर उलटले जाईल. .
3. एका सपाट पृष्ठभागावर पट्ट्यामध्ये आधारभूत सामग्री स्टॅक करा.स्टॅकची रुंदी आणि उंची शक्य तितक्या उपकरणाच्या कार्यरत रुंदी आणि उंचीच्या समान असावी आणि विशिष्ट लांबीची गणना करणे आवश्यक आहे.TAGRM चे टर्नर्स इंटिग्रल हायड्रॉलिक लिफ्टिंग आणि ड्रम हायड्रॉलिक लिफ्टिंग तंत्रज्ञानाने सुसज्ज आहेत, जे स्टॅकच्या कमाल आकारात स्वतःला समायोजित करू शकतात.
4. खत आधारभूत साहित्य जसे की ढीग केलेले पशुधन आणि कोंबडी खत आणि इतर साहित्य, घरगुती कचरा, गाळ इ.जैविक किण्वन inoculants.
5. खिडकीचा ढीग, पशुधन आणि पोल्ट्री खत आणि इतर सेंद्रिय पदार्थ, घरगुती कचरा, गाळ, (पाण्याचे प्रमाण 50%-60% असावे), किण्वन करणारे बॅक्टेरिया एजंट, इत्यादी समान रीतीने मिसळण्यासाठी कंपोस्ट टर्निंग मशीन वापरा आणि ते करू शकते. 3-5 तासांत दुर्गंधीमुक्त होईल., 50 अंश (सुमारे 122 अंश फॅरेनहाइट) पर्यंत गरम होण्यासाठी 16 तास, जेव्हा तापमान 55 अंश (सुमारे 131 अंश फॅरेनहाइट) पर्यंत पोहोचते तेव्हा ऑक्सिजन जोडण्यासाठी ढीग पुन्हा चालू करा आणि नंतर जेव्हा जेव्हा सामग्रीचे तापमान 55 अंशांपर्यंत पोहोचते तेव्हा ढवळणे सुरू करा एकसमान किण्वन साध्य करण्यासाठी, वाढत्या ऑक्सिजन आणि थंड होण्याचा परिणाम, आणि नंतर ही प्रक्रिया पूर्णपणे विघटित होईपर्यंत पुन्हा करा.
6. सामान्य गर्भाधान प्रक्रियेस 7-10 दिवस लागतात.वेगवेगळ्या ठिकाणी वेगवेगळ्या हवामानामुळे, सामग्री पूर्णपणे विघटित होण्यासाठी 10-15 दिवस लागू शकतात.उच्च, पोटॅशियम सामग्री वाढली.भुकटी सेंद्रिय खत बनवले जाते.
कंपोस्ट टर्निंगऑपरेशन:
1. हे तापमान आणि वास दोन्हीद्वारे नियंत्रित केले जाऊ शकते.जर तापमान 70°C (सुमारे 158 अंश फॅरेनहाइट) पेक्षा जास्त असेल, तर ते उलट केले पाहिजे आणि जर तुम्हाला अॅनारोबिक अमोनियाचा वास येत असेल तर ते उलट केले पाहिजे.
2. ढीग वळवताना, आतील साहित्य बाहेरच्या दिशेने वळले पाहिजे, बाहेरील सामग्री आत वळविली पाहिजे, वरची सामग्री खालच्या दिशेने वळली पाहिजे आणि खालची सामग्री वरच्या दिशेने वळली पाहिजे.हे सुनिश्चित करते की सामग्री पूर्णपणे आणि समान रीतीने आंबते.