कंपोस्ट म्हणजे काय आणि ते कसे बनवले जाते?

कंपोस्ट हा एक प्रकार आहेसेंद्रिय खत, ज्यामध्ये भरपूर पोषक असतात आणि त्याचा दीर्घ आणि स्थिर खत प्रभाव असतो.यादरम्यान, ते मातीची घनदाट रचना तयार करण्यास प्रोत्साहन देते आणि मातीची पाणी, उष्णता, हवा आणि खत टिकवून ठेवण्याची क्षमता वाढवते. तसेच, कंपोस्टमध्ये मिसळले जाऊ शकते.रासायनिक खतेरासायनिक खतांमध्ये असलेल्या एकल पोषक घटकांच्या कमतरतांचा पुरवठा करण्यासाठी, ज्यामुळे माती कडक होईल आणि दीर्घकालीन वापरासह पाणी आणि खतांच्या प्रतिधारणाची कार्यक्षमता कमी होईल.म्हणूनच, ऐतिहासिकदृष्ट्या, कंपोस्ट लागवड उद्योगाद्वारे नेहमीच मूल्यवान आहे.

1.कंपोस्ट कसे बनवायचे?

सर्वसाधारणपणे, कंपोस्ट हे विविध प्राणी आणि वनस्पतींचे अवशेष (जसे की पिकाचा पेंढा, तण, पाने, कुजून रुपांतर झालेले वनस्पतिजन्य पदार्थ, कचरा आणि इतर टाकाऊ पदार्थ इ.) पासून बनविलेले मुख्य कच्चा माल म्हणून उच्च तापमान आणि आर्द्रतेच्या परिस्थितीत किण्वित आणि विघटित केले जाते. कारण त्याचे कंपोस्टिंग साहित्य आणि तत्त्वे, आणि त्याची रचना आणि खत घटकांचे गुणधर्म हे खतासारखेच आहेत, म्हणून त्याला कृत्रिम शेणखत असेही म्हणतात.

कंपोस्टचा इतिहास खूप मोठा आहे आणि त्याच्या मूळ उत्पादन पद्धतीमध्ये पुढील चरणांचा समावेश आहे:

1.कच्चा माल गोळा करणे: स्थानिक लागवड कचरा (जसे की पेंढा, वेली, तण, झाडांची गळून पडलेली पाने), उत्पादन किंवा घरगुती कचरा (जसे की तलावातील चिखल, कचरा वर्गीकरण इ.), आणि मत्स्यपालनातून मलमूत्र गोळा करा (उदाहरणार्थ, पशुधन खत, वॉशिंग सांडपाणी इ.) एकत्र केले जाते आणि कंपोस्टिंगसाठी कच्चा माल म्हणून वापरला जातो;

2. कच्च्या मालाची प्रक्रिया: रोपांचे देठ, देठ, फांद्या इ. योग्य प्रकारे ठेचून 3 ते 5 इंच लांबीमध्ये चिरडून टाका.

3. कच्च्या मालाचे मिश्रण: सर्व कच्चा माल व्यवस्थित मिसळला जातो, आणि काही लोक त्याच्या आंबायला ठेवण्यासाठी योग्य प्रमाणात कॅल्शियम सायनामाइड जोडतात.

4. कंपोस्टिंग आणि किण्वन: खताची हानी टाळण्यासाठी तुटलेल्या चटया, चिंध्या, पेंढा किंवा प्लास्टिकच्या कापडाने झाकलेले, आणि कंपोस्टिंग शेडमध्ये ठेवलेले सर्वोत्तम असेल.जर तेथे कंपोस्टिंग शेड नसेल, तर खुल्या हवेत कंपोस्टिंग देखील पर्यायी असू शकते, परंतु ऊन, पाऊस आणि वारा यांमुळे खताची हानी टाळण्यासाठी योग्य जागा निवडणे आवश्यक आहे.

5. कंपोस्टला परिपक्वतेमध्ये बदलणे: कंपोस्ट आतून आणि बाहेर समान रीतीने किण्वित आणि विघटित आहे याची खात्री करण्यासाठी, प्रत्येक 3-4 आठवड्यांनी कंपोस्ट उलथणे आवश्यक आहे.सुमारे 3 महिन्यांनंतर, आपण ते वापरण्यास प्रारंभ करू शकता.

2.कंपोस्ट अधिक कार्यक्षमतेने कसे बनवायचे?

कंपोस्टिंग दोन पद्धतींमध्ये विभागले जाऊ शकते: सामान्य कंपोस्टिंग आणि उच्च-तापमान कंपोस्टिंग.पूर्वीचे किण्वन तापमान होते आणि नंतरचे किण्वनपूर्व तापमान जास्त असते.

सामान्य कंपोस्टिंग ही खरंतर हजारो वर्षांपासून लागवड उद्योगाने अवलंबलेली कंपोस्टिंग पद्धत आहे. आम्ही तिला "पारंपारिक कंपोस्टिंग पद्धत" म्हणतो.या पद्धतीद्वारे, जे साधे मिश्रण, कृत्रिम स्टॅकिंग आणि नैसर्गिक किण्वन यांचा अवलंब करते, त्याला "जलयुक्त कंपोस्टिंग" देखील म्हटले जाऊ शकते.किण्वन दरम्यान तीव्र गंध आणि गंभीर पोषक नुकसानासह संपूर्ण प्रक्रियेस बराच वेळ लागेल.त्यामुळे ही आधुनिक कंपोस्टिंग पद्धत नाही जी आम्ही आता पालन करतो.

या चित्रावरील कंपोस्टचा ढीग अधिक यादृच्छिक आहे, जो शेताच्या किंवा बागेजवळ थोडासा मोकळा आहे, खत, पेंढा इ. वर ओढून आणि एकाच ठिकाणी केंद्रीकृत स्टॅकिंगद्वारे.इतर ठिकाणी, ते वापरण्यापूर्वी अनेक महिने स्टॅक करणे आवश्यक आहे.

उच्च-तापमान कंपोस्टिंगसाठी, सामान्यत: आंबायला ठेवा आवश्यक आहे. मिश्रित कच्च्या मालाचे उच्च-तापमान किण्वन हे किण्वन सब्सट्रेटच्या जलद किण्वन आणि परिपक्वताला प्रोत्साहन देते आणि त्याच वेळी, ते आतील जंतू, कीटकांची अंडी आणि तण नष्ट करू शकते. बियाणे .आता कंपोस्ट बनवण्याचा हा योग्य मार्ग आहे, आणि या लेखात तपशीलवार वर्णन केलेला भाग देखील आहे.

सुविधांची निवड म्हणून, उच्च-तापमान कंपोस्टिंगसाठी दोन पद्धती आहेत: सेमी-पिट स्टॅकिंग पद्धत आणि ग्राउंड स्टॅकिंग पद्धत.

सेमी-पिट स्टॅकिंग पद्धतीचे आता फॅक्टरी उत्पादनानंतर किण्वन टाकीमध्ये रूपांतर करण्यात आले आहे, जे यांत्रिक ऑपरेशनसाठी अनुकूल आहे आणि कार्यक्षमता सुधारते.

ग्राउंड स्टॅकिंग पद्धतीमध्ये उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी विविध कंपोस्ट उपकरणांचे सहकार्य देखील आवश्यक आहे.

आपण शोधू शकता की आधुनिक सेंद्रिय कंपोस्टिंग आधीपासूनच पारंपारिक पद्धतीपेक्षा भिन्न आहे:

खालील तुलना सारणी फरक अधिक अंतर्ज्ञानाने व्यक्त करते:

वरील दोन पद्धतींनी उत्पादित केलेल्या "सेंद्रिय कंपोस्ट" च्या वैशिष्ट्यांची साधी तुलना आहे, परंतु सर्वसमावेशक नाही.पण तरीही आपण फरक पाहू शकतो.नक्कीच, कोणता मार्ग चांगला आहे हे ठरवणे आपल्यावर अवलंबून आहे.

किण्वनात वापरण्यात येणारा कच्चा माल मुळात सारखाच असतो हे देखील आपण सारणीवरून शोधू शकतो.

मुद्दा असा आहे की उत्पादन प्रक्रियेत, उच्च-तापमान जमा करण्याच्या पद्धतीने अनेक सुधारणा केल्या आहेत. कंपोस्टिंगसाठी सेंद्रिय कच्च्या मालाचे अनेक संयोजन असू शकतात: उदाहरणार्थ, पशुधन खत, गॅस्केट सामग्री आणि खाद्याचे अवशेष मिश्रित आणि स्टॅक केलेले आहेत;पिकाचे देठ, हिरवळीचे खत, तण आणि इतर वनस्पतींचे साहित्य माती, मानवी विष्ठा, कचरा इत्यादींमध्ये मिसळले जाते.…

स्टॅकिंग आवश्यकता: सर्व प्रकारचे कच्चा माल शक्य तितक्या समान प्रमाणात मिसळा;सामान्य कंपोस्ट विंडोची उंची 80-100 सेमी आहे;आर्द्रता 35% पेक्षा कमी नाही आणि 60% पेक्षा जास्त नाही;चांगली हवा पारगम्यता राखणे.

मूलभूत तत्त्व: कार्यक्षम किण्वनासाठी एरोबिक बॅक्टेरियाचा वापर करा, विविध सेंद्रिय पदार्थांचे त्वरीत विघटन करा, लहान आण्विक पोषक आणि बुरशी तयार करा आणि एकाच वेळी विविध सूक्ष्मजीव चयापचय तयार करा, जे वनस्पतींचे पोषक शोषण, मूळ संरक्षण आणि माती सुधारण्यासाठी अनुकूल आहे. .

प्रक्रियेचा सारांश: स्क्रीनिंग (क्रशिंग)-मिक्सिंग-फर्मेंटेशन (पाइल फिरवणे)-परिपक्वता-(मॉड्युलेशन)-तयार झालेले उत्पादन.इतर उत्पादन प्रक्रियेच्या तुलनेत ही प्रक्रिया खूपच सोपी आहे.मुख्य तांत्रिक बिंदू म्हणजे "किण्वन (ढिरा फिरवणे)".

कंपोस्ट किण्वन हे किण्वन बॅक्टेरिया, तापमान, आर्द्रता, वेळ, प्रकार, आकार आणि किण्वन सब्सट्रेट्सच्या वळणाच्या वेळेशी जवळून संबंधित आहे.

आम्हाला बर्‍याच किण्वन साइट्सच्या वास्तविक ऑपरेशनमध्ये काही समस्या किंवा गैरसमज आढळले आहेत आणि आम्ही तुमच्याशी सामायिक करण्यासाठी काही प्रमुख मुद्दे निवडू:

• किण्वन एजंट: जोपर्यंत किण्वन उत्पादन करू शकत नाही तोपर्यंत उच्च तापमान "चांगले किण्वन एजंट" आहे.प्रभावी किण्वन एजंट फक्त अगदी साध्या जिवाणू बियांचा वापर करतात आणि प्रत्यक्षात फक्त 1 किंवा 2 प्रकारचे किण्वन जीवाणू कार्यरत असतात.जरी ते उच्च तापमान प्रभाव निर्माण करू शकते, परंतु इतर पदार्थांच्या विघटन आणि परिपक्वतामध्ये त्याची कार्यक्षमता कमी आहे आणि कंपोस्टिंग प्रभाव आदर्श नाही.म्हणून, योग्य किण्वन एजंट हा सर्वोत्तम पर्याय आहे!

• कच्चा माल चाळणे: किण्वन कच्च्या मालाच्या विविध स्त्रोतांमुळे, त्यात दगड, धातू, काच, प्लास्टिक आणि इतर विविध पदार्थ असू शकतात.म्हणून, कंपोस्ट उत्पादन करण्यापूर्वी चाळणी प्रक्रिया पार करणे आवश्यक आहे.वैयक्तिक इजा आणि उपकरणांचे नुकसान टाळण्यासाठी आणि उत्पादनाची उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी चाळणी प्रक्रिया आवश्यक असणे आवश्यक आहे.उत्पादन ऑपरेशनमध्ये, अनेक उत्पादन वनस्पतींना "तो त्रास आहे असे वाटते" आणि ही प्रक्रिया बंद केली, नंतर शेवटी गमावले.
• आर्द्रता आवश्यकता: 40% पेक्षा कमी नाही किंवा 60% पेक्षा जास्त नाही. कारण आर्द्रता 60% पेक्षा जास्त आहे, ते एरोबिक जीवाणूंच्या अस्तित्वासाठी आणि पुनरुत्पादनासाठी अनुकूल नाही.बरेच उत्पादक पाणी नियंत्रणाकडे जास्त लक्ष देत नाहीत, ज्यामुळे किण्वन अयशस्वी होते.

• किण्वन टर्निंग कंपोस्ट: किण्वन प्रक्रियेदरम्यान किण्वन स्टॅक 50-60 ℃ पर्यंत पोहोचल्यावर बरेच उत्पादक विंडो टर्निंग करत नाहीत.शिवाय, बरेच "तंत्रज्ञ" त्यांच्या ग्राहकांना असे सांगून मार्गदर्शन करतात की "साधारणपणे, 5-6 दिवसांसाठी किण्वन 56 ℃ पेक्षा जास्त असावे आणि 10 दिवसांसाठी 50-60 ℃ उच्च तापमान पुरेसे असेल."

वास्तविक, किण्वन दरम्यान एक जलद प्री-फरमेंटेशन प्रक्रिया असते आणि तापमान झपाट्याने वाढत राहते, अनेकदा 65°C पेक्षा जास्त असते.या टप्प्यावर कंपोस्ट तयार न केल्यास, उच्च दर्जाचे सेंद्रिय कंपोस्ट तयार होणार नाही.

म्हणून, जेव्हा कंपोस्टमधील तापमान 60 डिग्री सेल्सियस पर्यंत पोहोचते तेव्हा कंपोस्ट उलट करणे आवश्यक आहे.साधारणपणे 10 तासांनंतर, कंपोस्टमधील तापमान पुन्हा या तापमानापर्यंत पोहोचेल, त्यानंतर ते पुन्हा उलटणे आवश्यक आहे.4 ते 5 वेळा पार केल्यानंतर, जेव्हा किण्वन अणुभट्टीतील तापमान 45-50 ℃ वर कायम राहते आणि आणखी वाढ होत नाही.यावेळी, कंपोस्ट टर्निंग दर 5 दिवसांनी वाढवता येते.

साहजिकच एवढ्या मोठ्या प्रमाणात कंपोस्ट खतावर प्रक्रिया करण्यासाठी मनुष्यबळाचा वापर करणे अव्यवहार्य आहे.यासाठी केवळ भरपूर मनुष्यबळ आणि वेळ लागत नाही, कंपोस्ट इफेक्टचे उत्पादन आदर्श नाही.म्हणून, आम्ही ऑपरेट करण्यासाठी समर्पित टर्निंग मशीन वापरू.

3.ए कसे निवडायचेसेंद्रिय कंपोस्ट टर्निंग मशीन?

कंपोस्ट टर्निंग मशीनचे प्रमुख प्रकार आहेत: ट्रेंच कंपोस्ट टर्नर आणि सेल्फ-प्रोपेल्ड कंपोस्ट टर्नर.ट्रेंच कंपोस्ट टर्नरला विशेष सुविधा आणि उच्च वापर, जटिल रचना आणि उच्च उत्पादन खर्च आवश्यक आहे. त्याशिवाय, अपुरा हवा पूरक असल्यामुळे, खराब किण्वन परिणाम होईल.

स्वयं-चालितकंपोस्ट टर्नरविशेषत: स्ट्रॅडल-प्रकार कंपोस्ट टर्नर, स्वयं-चालित कंपोस्ट टर्नरचे सर्वात लक्षणीय वैशिष्ट्य म्हणजे ते इतर प्रकारांपेक्षा अधिक प्रगत आहेत.

त्याची कार्यक्षमता खूप जास्त आहे, परंतु ऊर्जेचा वापर कमी आहे. दरम्यान, ऑपरेशन, देखभाल आणि देखभाल अतिशय सोपी आणि सोपी आहे, ज्यामुळे बराच खर्च आणि वेळ वाचू शकतो.स्टॅक केलेल्या खिडक्या ओलांडून पुढे जाण्यासाठी ते स्वतःच्या चाकांवर किंवा ट्रॅकवर अवलंबून असतात आणि स्टॅक फिरवण्यासाठी हायड्रॉलिक किंवा बेल्ट ड्राईव्ह रोलर्स किंवा फ्यूजलेजच्या तळाशी रोटरी टिलर.वळल्यानंतर, एक नवीन खिडकी तयार होते, आणि ती फ्लफी आणि सैल अवस्थेत असते, ज्यामुळे सामग्रीच्या किण्वनासाठी अनुकूल एरोबिक स्थिती निर्माण होते, जी सेंद्रिय कंपोस्टच्या उत्पादनासाठी आणि किण्वनासाठी खूप अनुकूल असते.

एक अनुभवी कंपोस्ट टर्नर उत्पादक म्हणून,TAGRMकंपोस्ट उत्पादनाची वैशिष्ट्ये आणि ग्राहकांच्या वास्तविक गरजांनुसार अत्यंत किफायतशीर सेंद्रिय कंपोस्ट टर्नर लाँच केले आहे:M3600.हे 128HP (95KW) गॅसोलीन इंजिनसह सुसज्ज आहे, स्टील ट्रॅक रबर संरक्षणात्मक स्लीव्हने आच्छादित आहे. त्याची कार्यरत रुंदी 3.4 मीटर आहे, आणि कामाची उंची 1.36 मीटर आहे, ते प्रति तास 1250 घन मीटर सेंद्रिय कंपोस्ट प्रक्रिया करू शकते आणि एक तास सुसज्ज आहे. विविध प्रकारचे अनोखे कटर हेड, जे विविध सामग्रीचे कंपोस्ट, विशेषतः उच्च आर्द्रता, उच्च स्निग्धता खत, गाळ आणि इतर कच्चा माल क्रश आणि प्रक्रिया करू शकतात.ऑक्सिजनमध्ये पूर्णपणे मिसळणे आणि कंपोस्ट किण्वन गतिमान करणे सोयीचे आहे.याव्यतिरिक्त, त्याच्या स्वतंत्र कॉकपिटमध्ये दृष्टीचे चांगले क्षेत्र आणि आरामदायी ड्रायव्हिंग अनुभव आहे.

तुम्हाला इतर काही प्रश्न किंवा गरजा असल्यास, कृपया खालील मार्गांनी आमच्याशी संपर्क साधा:
whatsapp: +86 13822531567
Email: sale@tagrm.com